矿粉球团粘合剂-球团粘合剂-石罗克

生球落下强度和粒度合格率低的原因

各地精粉不一，堆放困难，配料工序就带来了困难，只能随进随吃，造成造球波动。

膨润土波动大，经常会有反应膨润土指标的变化。

精粉理化性能指标低，球团粘合剂的价格，粒度较粗，含杂质较多，品味低，feo含量高。

操作技术的参差不齐，不能技术准确的判断。

针对以上采取的主要措施

a、优化原料结构，针对精粉厂家多的实际情况，新建一个精粉料场，对精粉实行分点堆放，优化配矿。

b、球团原料具有一定的粒度和合适的粒度来组成，球团粘合剂，适合的水分，均匀---的化学成分，是生产球团矿的重要---。与烧结不同，球团矿的强度主要来自于三氧化二铁的再结晶和固结。因此，用于球团生产的铁精矿品味应尽可能提高，而氧化铁含量尽可能低，以降低膨润土用量，添复合型球团粘结剂的用量。铁精矿要有一定的细度，这是---造球过程顺利进行的基本条件。一般来说，粒度越细，矿粉的比表面积越大，颗粒表面间的分子作用力也越大，有利于成球。

c、根据原料结构的变化，对造球盘倾角和转速做出适当调整，且具体问题具体分析，根据原料研发生产为合适的球团粘合剂也是当下情况非常---的，以达到资源利用化。

---高炉炉料和实现精料的方针，球团粘合剂厂家，需要提高炉料中球团矿的配加量，其对冶炼有很重要的影响，高炉的扩容对球团矿要求越来越高。是：长途运输的情况下，球团矿的抗压强度需达到2500n/个，直接用于高炉炼铁时，可适当放低，不低于2000n/个。为---体现球团矿的冶金性能，需要强调的是球团矿强度的均匀性。提高成品球团矿抗压强度和合格率是为了满足高炉生产的需要。

粘合剂的分类方法

按应用方法分类有室温固化型、热固型、热熔型、压敏型、再湿型等胶粘剂。为适应工农业生产和社会生活对胶粘技术的需要，各国在开发胶粘剂品种方面花了很多时间，发展迅猛，出现一系列快固化、单组份、高强度、耐高温、无溶剂、低粘度、不污染、省能源、多功能的粘结剂。在合成粘结剂方面，矿粉球团粘合剂，利用分子设计开发胶粘剂，采用的接枝、共聚、掺混、互穿网络聚合物等技术---粘结剂的性能。对于胶粘机理的研究有了新的进展。胶粘与机械相结合的方式、胶粘与电刷镀等技术结合，形成了新的复合修复技术等。

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