粘合剂的分类方法
1、按照用途分类可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂和特种胶粘剂(如耐高温、---温、导电、导热、导磁、密封、水中胶粘等)三类。其中,结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或者接近。
2、以外观形态分类有溶液型、乳胶型、膏糊型、---、薄膜型和固体型。大部分胶粘剂是属于溶液型的,即将树脂或橡胶溶解于适当的或水中而成为粘稠的液体而成。由于溶剂或水的蒸发 (溶剂---)及化学反应的进行(化学反应型,其不含溶剂)而固化产生粘合力。常用的品种有:酚醛树脂、环氧树脂、聚脂、丁---橡胶等。乳液或乳胶型胶粘剂是将树脂或橡胶在水中分散而成的水分散型的胶粘剂。一般情况下呈现乳状。常用品种有:聚、聚酯、氯丁橡胶、硅橡胶等。膏糊型胶粘剂是高度不发挥的,高粘稠的。胶粘剂,主要用于密封。腻子、填隙、密封材料都属于这一类型。
常用的有:不饱和聚 酯、聚氨酯、酯、再生胶、硅橡胶等。粉末胶粘剂属于水溶性的,使用前加溶剂(主要是水)调成糊状或液状,然后使用。常用品种有:淀粉、虫胶、聚酯等。膜状胶粘剂是以布、纸、玻璃纤维等为基材,涂敷或吸附胶粘剂后干燥成薄膜状使用,金属球团粘合剂,或者直接以胶粘剂与基村形成薄膜材料。膜状胶粘剂有较高的耐热性和粘合强度,常用品种有:环氧一聚酷胺、尼龙一环氧、酚醛一---缩醛等。 固体胶粘剂主要是热熔型胶粘剂。
湿球水分大的原因:
进厂原料水分大。供货厂家为防止精粉在运输的过程中流失,在精粉中喷水,使进厂精粉水分大。
随着产量的提高,粘合剂,烘干机能力已不足,不能有效的达到造球所需适宜原料水分的要求。
片面追求产量,水量---使生球迅速长大,造成生球水分大。
采取的主要措施
新建精粉料场,进行分点堆放,自然渗水。
烘干机煤气烧嘴中焦炉煤气管道改大,加大焦炉煤气的用量,压球效果好,提高烘干机系统风温.

带式烧结机安全措施
1、烧结机的停、开要设置---的联系信号,并应加强检查。
2、在烧结机首部的导轨与台车走行轨之间,安装杠杆式安全装置。
3、烧结机尾部安设可动摆架,既解决了台机的热膨胀问题,干粉添加,也清除了台车之间的冲击,并克服了台车跑偏和轮缘走上轨道的故障,---减少了工人检修设备的工作量,从而减少人身事故发生的概率。
4、为了防止烧结机过载造成设备事故,一般安设过电流继电器作为保护装置。 触电与灼伤的预防 烧结作业耗电能,所用的电压为380v,大设备的电压为3300v。由于作业环境中粉尘浓度高且又潮湿,开关或电器设备表面常有漏电和起动失灵现象,---是地下通廊的胶带输送机处积水时,处理不当易发生触电事故。为预防触电事故的发生,除应安装除尘设备,---作业环境并加强电气设备的维修外,还应对职工进行电气安全教育。
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