球团粘合剂的作用机理
球团粘合剂的主要作用机理是将各种不同的固体颗粒粘结在一起,形成具有一定形状和强度的球团。在粘合过程中,球团粘合剂通过以下几个作用方式来实现其粘结效果:
1. 吸附作用
球团粘合剂中的分子可以与固体颗粒表面发生吸附作用,从而将颗粒粘结在一起。这种吸附作用可以通过物理或化学方式实现。
2. 渗透作用
球团粘合剂中的分子可以渗透到固体颗粒的表面和内部微孔中,从而增强颗粒之间的相互作用力。这种渗透作用可以使颗粒之间的空隙变得更小,从而提高球团的密度和强度。
3. 交联作用
球团粘合剂中的某些成分可以在固体颗粒表面形成化学键合,从而增强颗粒之间的粘结力。这种交联作用可以使球团具有更高的强度和耐久性。
球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理,它包括:
1)所有原料的混匀;
2)将添加物磨碎到足够的细度;
3)将精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,增碳剂粘结剂,上限不超过0.2mm;
4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;
5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。
6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。
经过上述准备处理的原料,在配料皮带上进行配料;将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起,装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球,增碳剂粘结剂,造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时,生球加到焙烧机以前,其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>;10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料直接加到焙烧机上,返矿经过磨碎(至<0.5mm)后再参加混料和造球。
球团法分类
1、高温固结:
(1)氧化焙烧:竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。
(2)还原焙烧:回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。
(3)磁化焙烧:竖炉法
(4)氧化-钠化焙烧:竖炉法、链篦机-回转窑。
(5)氯化焙烧:竖炉法、回转窑法。
2、低温固结:
(1)水泥冷粘结法
(2)热液法
(3)碳酸化法
(4)锈化固结法
(5)焦化固结法
(6)其他方法
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