球团的目的与意义
考虑到透气性和还原性,粉矿不能直接入炉。球团是粉矿造块的重要方法之一,使粉矿成为合适大小的块矿,以便入炉冶炼。在钢铁工业中,球团矿是重要的高炉炉料。球团的原理主要依靠粉矿颗粒的高温再结晶固结,将细粒度---造为富矿。球团的分类根据化学成分,球团成品可分为酸性球团、自熔性或溶剂性球团和镁质球团三种。酸性球团是指按原料的自然成分生产的球团矿,一般呈酸性;自熔性或溶剂性球团是指通过在混合料中加入碱性溶剂而生产的具有一定碱度的球团矿;镁质球团是指为增加球团中mgo分数而在混合料中加入一定量含镁添加剂而生产的具有较高mgo分数的球团。球团的优点与同样是我国高炉炼铁的主要原料的烧结矿相比,球团矿品味更高,sio2的分数更小,还原性好且常温强度高。对于球团矿,无论是其自身生产的节能减排、对高炉炼铁的节能减排方面,还是环境保护和加工成本方面,球团矿比烧结矿都具有很大的优势。此外,酸性球团矿还可以调节炉料的酸碱度。

球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是:将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等),按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。其过程的产品叫球团矿。球团矿按碱度可分为:酸性和自熔性两种。
球团工艺包括原料准备、生球制备和球团焙烧三大模块:
原料准备:包括原料接受、贮存、干燥和预处理等环节;
生球制备:包括配料、混合、造球和生球筛分等环节;
球团焙烧:包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却等环节。
除尘灰球团粘结剂使用原理
随着经济的增长我国钢铁工业快速发展,钢铁企业产生大量的除尘灰,除尘灰的不断堆积就会造成环境污染,还占用大量土地资源。除尘灰中含有比例较高的元素,是具有---回收价值的冶金二次回收资源。---企业普遍采用的处理方式有三种:配入烧结、外售、填埋。其中配入烧结是的粉尘处理方法。
粘结剂使用原理
粘结剂一般分为无机粘结剂和有机粘结剂,各种粘结剂的作用机理都不一样,总的来说,无机粘结剂是通过改变物料之间的孔隙率,污泥压球粘合剂厂,使物料比表面积发生改变,污泥压球粘合剂,造成球团内毛细管直径减小,污泥压球粘合剂,物料颗粒之间的紧密度增加,进而使毛细力增加,球团强度提高。利用易溶解性和毛细水的再分配能力,这样就可在粉料间形成一种具有粘性的溶液,形如胶水,使矿粒之间呈薄膜状连接,提高了球团强度。粘结剂与矿粒之间的粘结作用,由于其化学、机械、物理等多种因素,粘结剂的利用就会出现很多问题,但共同点就是粘结剂通过水的溶解,均匀的混合和充分的接触,粘结成为固体球团,钢厂污泥压球粘合剂,可承受一定程度的外部力。
保定石罗克新材料科技有限公司生产的工业除尘灰冷固球团粘结剂主要应用于冶金、煤炭、化工、硅业、电石、碳素等行业的烟气除尘灰、尘泥及环境粉尘粉料的固化成型及资源化循环利用。采用本技术产品通过智能配料、输送、均化、成型、固化等工序的自动化生产体系,成型为冶金球团颗粒,可直接用作冶炼炉料、原料(炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料),从而达到粉尘减排和循环利用的目的。
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