在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素:
一、原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面:
(1)原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，冶金矿粉粘合剂怎么用，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀是很难---的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。
二、设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
矿粉粘结剂与腐殖酸盐，聚合物材料，矿物材料等复合，它是一种低成本的矿物粉末颗粒粘合剂。对矿物粉末具有很强的亲和力和结合功能，提高了混合物的亲水性，成球率为98％。它用于烧结，炼铁，炼钢，烧结返回矿，集尘袋材料，钢渣磁选材料，氧化铁皮和其他含铁废料过程中产生的矿物粉和污泥可加工成冷压颗粒，可直接用于高炉，冶金矿粉粘合剂哪里买，还原炉和铁炉的冶炼炉料。
使用矿粉粘结剂每吨可生产30-40吨颗粒，一次可成型，湿球高2米，不会散落。可以加工冶炼行业的副产品，以满足结渣需求。变废为宝，冶金矿粉粘合剂，在炼钢过程中实现良性循环，解决了炼钢过程中的难熔现象，降低了炉渣的熔点，---了炉渣---的流动性。
球团生产工艺的主要内容
球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm （用于炼钢则要大些）的生球，然后干燥、焙烧，冶金矿粉粘合剂，固结成型，成为具有---冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼需要。球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。
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