铁精粉冷压球团粘结剂的应用
1、用铁矿粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%-100%，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。
2、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，---降低了生产成本，---了铸件，从而提高产品竞争力。
一、生产中主要用到的设备
压球机、烘干机、混合搅拌机等等。
二、生产工艺
配比：
铁精粉1000kg，干粉粘结剂：15-20kg ；固化水：50-80kg（可根据原料含水量调整添加量）。
连续生产
1、先将铁精粉用输送机送入定量供料机内；按压球机产量调整铁精粉定量供料机的供应量，将铁精粉输送于搅拌机中；
2、在输送带上是安装干粉定量供料机，把干粉粘合剂加入供料机内，按铁精粉1000kg加干粉粘合剂15-20kg调整添加量，均匀的添加于输送带的上铁精粉；随铁精粉一起输送到搅拌机中；
3、上述料搅拌均匀后，把固化剂水按混合料的6-10%的比例喷洒于搅拌机内的混合料中，搅拌均匀即可（如混合料水分低可多加液体固化剂；如水分高调高固化剂水浓度，混合料手握成团不散为易）。
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
间歇式生产
1、称铁精粉1000kg、干粉粘合剂30-60kg一同倒入强力搅拌机上料斗内，启动提升机，再倒入搅拌机内混合搅拌，同时喷洒固化剂水继续搅拌。
2、将混合料搅拌均匀后（（如混合料水份低可多加液体固化剂；如水份高调高固化剂水浓度，混合料搅拌到手握成团）即可进入成型机成型。
3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，球团粘结剂厂家，在150条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
产品介绍：利用粘合剂把除尘灰冷压成球是目前钢铁厂粉尘循环利用的主要方法。由于除尘灰中氧化钙活性比较高，粘结剂，冷压成型后极易粉化，影响造球强度。针对这种情况我们公司研制出了一种粘合剂。
产品特点：“石罗克”牌钙球团粘合剂由高分子材料聚合而成，对除尘灰有很强的粘结功能，后期固化强度高，粘合剂综合使用成本低。
使用方法：采用冷压成团工艺，操作简单。直接将调配好的除尘灰和粘合剂按比例干粉混合均匀，加入适量的水搅拌均匀即可上机成型，成型后烘干或自然晾干均可。
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